混合装置には多くの種類がありますが、トラフミキサーは最も広く使用されている混合装置の 1 つです。 水平トラフシングルブレード混合システムを採用しており、コンパクトな構造、小さな設置面積、簡単な操作、美しい外観、便利な洗浄、良好な混合効果の特徴を備えています。 医薬品、食品、化学、飼料、冶金、建材、飼料などの業界における材料の混合ニーズに応えます。
スロット ミキサーは主に 5 つのコンポーネントで構成されます。
1. 混合減速機
混合減速機はトラフ ミキサーの主要な伝達構造であり、トラフ ミキサーの右側にあります。 運転中は、機械に取り付けられた電気モーターが三角ベルトを介してミキサーを駆動し、ウォームギアとウォームギアを1:40の減速で駆動します。 ウォームギアシャフトは中空で固定キーが付いており、撹拌羽根の取り付け、取り外しが自由に行えます。 減速機の上部には、組み立て、分解、取り付けのために 2 本の丸リングネジが取り付けられています。 エンドカバーには高速撹拌ブレードの位置を決めるためのネジが付いており、工場で調整されており、通常使用中に調整する必要はありません。
2. 混合タンク
トラフミキサーの混合タンクはU字型のステンレス製です。 撹拌羽根を備えており、混合減速機と供給減速機上に水平に設置されます。
3. インバート減速機
供給減速機はトラフミキサーの左側にあり、混合タンクの位置角度を制御します。 運転中は、機械ベースに取り付けられた電動モーターが三角ベルト駆動ウォームとウォームギアを介して混合タンクを一定の角度範囲で回転させ、混合物を一気に注ぎ出します。
4. 機械ベースとモーター装置
ベースは完全構造となっており、スロット型ミキサーベースの両側の可動プレートに電動モーターが設置されています。 電動モーターの上下をネジで調整することで、三角ベルトのある程度の弾力性を確保し、動力伝達を維持します。
5.電気制御ボックス
電気制御ボックスはスロット ミキサーの動きを制御します。
スロットミキサーは、製薬、食品、化学、エレクトロニクスなどの産業におけるドライパウダーの混合、特に均一性が要求され、材料密度に大きな差がある材料を混合するのに適しています。
スロットミキサーの動作原理は、スロットミキサーの混合部分がストレートシャフトを備えた単一のブレードであることです。 片刃の刃角設計は非常に合理的で巧妙です。 一枚の刃が回転すると材料が上下に転がり、同時に刃が材料を通過することにより、混合槽の左右に一定角度の押圧力が発生し、隅々まで入り込むことができません。混合タンク内の材料を静止させて、材料を均一に混合します。
良好な分散性：
1.この装置は、材料密度の違いによって引き起こされる低い均一性とデッドコーナーの問題を完全に解決します。 本装置は5軸飛翼モルタルとの混合構造を採用しており、各種短繊維を効果的に分散させることができます。
2.幅広い用途: この装置は、さまざまな性能要件の乾燥粉末モルタルの製造に対応できます。 例えば、石材モルタル、左官モルタル、断熱システムに必要なポリマーモルタル、ポリスチレン粒子保湿モルタルなどの各種ドライパウダーモルタルなど。
3. 低投資: このデバイスには価格面で大きな利点があります。 投資が少なくて済み、結果も早く得られます。
4. 使いやすくて便利: この装置は設置面積が小さく、操作が簡単で、エネルギー消費が低く、1 時間あたり 5-8 トンを生産できます。
5.長寿命：この装置の脆弱な部分はすべて高張力耐摩耗鋼で作られており、長寿命の特徴があります。
使用上の注意：
1. ご使用前に必ずアイドル試運転を行ってください。 試運転の前に、機械のすべての留め具の程度、減速機内の潤滑油の量とグレードが正確であること、および電気機器の回路が外れていないかを確認する必要があります。 電源投入時およびアイドリング時は刃の動作方向に注意してください。 ブレードの方向が正しい場合、つまりすべての電気制御が正しい場合。 一般に、工場出荷前にすべての同期位置がデバッグされた後、アイドル操作を実行する必要があります。
2. 航空貨物試験は、マニュアル第 4 部の第 4 項に従って実施する必要があります。 異常音がなく、軸受減速機の温度が直接上昇しない場合は、生産に入ることができます。
3. 混合スラリーの中間接続ナットの分解と組み立てには特別な工具を使用する必要があります。部品の損傷を避けるために、無理にノックアウトしないでください。 混合スラリーを取り出す際は、軸心が曲がったり、2 つの軸が同心円状に変形したりしないように、スムーズに引き抜くように注意してください。
4. 作業中に溝の壁の材料をこする必要がある場合は、事故を避けるために駐車後に竹や木の道具を使用し、手を使わないでください。
5. 使用中に異常な振動や異常音が見つかった場合は、直ちに機械を停止して点検してください。
6. 使用時は負荷が大きすぎないように注意してください。 一般に、モーター負荷は測定され、通常は 6A を超えません。
7. 混合スラリーの両端のシールリングは清潔に保ち、混合タンクの壁パネルの底に長方形の穴を残しておく必要があります。これは妨げられたり詰まったりしないようにする必要があります。
8. 管理者は、機械の技術的性能、内部構造、制御システムの動作原理を熟知し、生産に影響を与える可能性のある不必要な事故を避けるために、動作中に作業位置を離れてはなりません。
メンテナンスとメンテナンス:
1. 月に 1-2 回、コンポーネントを定期的に検査して、ウォーム ギア、ウォーム ギア、ベアリング、シャフト シールなどの可動部品が柔軟に回転するかどうか、摩耗していないかどうかを確認します。 欠陥が見つかった場合は、スロット タイプのミキシング機能を正常に使用できるように、適時に修復する必要があります。
2. スロット ミキサーの電気制御コンポーネントは清潔で敏感な状態に保たれ、障害があれば適時に修理する必要があります。
3. 機械潤滑：減速機の潤滑は油浸漬方式を採用しており、油貯留能力を油マークライン上に維持し、油質を清浄に保つ必要があります。 頻繁に使用する場合は3ヶ月ごとのオイル交換が必要です。 減速機を交換する場合は、新しい油を注入する前に、減速機を分解、洗浄、洗浄する必要があります。
4. 使用または作業を直ちに停止する場合は、混合タンク内の残留材料を除去し、機械各部に残った粉末をブラシできれいに除去する必要があります。 ミキサーを長期間使用しない場合は、完全にきれいに拭き、防水シートで覆う必要があります。