会社の強み
高度な機器
機器の品質は ISO9001 規格に厳密に準拠しており、CE 証明書を取得しており、電気は UL 証明書に準拠しています。
プロフェッショナルチーム
CEO はメカトロニクスの修士号を取得しており、機械設計、PLC アプリケーション、マイクロコントローラの研究に専念しています。彼の科学的研究には、機械設備の生産ラインと自動化プログラムの設計が含まれており、複数の特許を取得しています。
豊富な経験
当社はこの分野に15年以上携わっており、原材料の加工や生産のプロセスと技術に精通しています。
私たちのサービス
マシンが正常に動作することを保証するために、クライアントに 1 年間の保証を提供します。クライアントの優れたアドバイザーおよびアシスタントとして行動し、投資に対して豊かで寛大な利益が得られるようにします。
リボン ミキサーは、中央シャフトに取り付けられた 2 つの部分で構成される特殊なタイプの粉末ミキサーです。混合媒体は、多くの場合、材料を内側と外側の両方に移動させるように設計された内側と外側のらせん状のリボンで構成されます。外側のらせん状のリボンは、ミキサーの側面から製品を中央に引き込み、内側のリボンは製品を側面に押し戻します。混合する材料の前後の折り畳み動作により、対流混合パターンが作成されます。
多機能
リボン ブレンダーの利点は数え切れないほどあります。食品、化粧品、農業、製薬など、さまざまな業界でこのような多用途の機械を使用できます。さらに、重い材料を簡単に混ぜたい作業者にとって、操作が非常に簡単です。これは、短時間で完璧な結果を保証する時間節約のアクセサリです。材料がどれだけ散らかっていても、このマシンは高品質の結果をもたらします。
迅速な返答
高速せん断により、材料が素早く混合され、滑らかな出力が得られます。さらに、リボンブレンダーの堅牢な構造により、混合プロセス中に材料が漏れることはありません。その結果、ミスを犯すことなく、指定された時間内に作業を完了できます。
耐久性があり衛生的
異なる材料を混ぜると汚染が起こり、危険物質の伝染につながり、健康全体に悪影響を及ぼし、感染症やその他の病気を引き起こす可能性があります。リボン ブレンダー マシンは、このような事実を考慮して構築されており、製品の相互汚染を防ぐことで優れた衛生状態を保証します。さらに、このミキシング マシンはステンレス鋼で作られているため、何年も使用できます。
ドライユーザーにもウェットユーザーにも適しています
リボンブレンダーマシンは、精巧な職人技を採用しており、乾いたユーザーにも濡れたユーザーにも同様に有利です。さらに、マシンのブレンダーは両端が密閉されるように設計されています。
限られたスペースにも簡単にフィット
ブレンダーは省スペースサイズを採用しており、限られたスペースに簡単に収まります。つまり、業界の原料をブレンドするために機械を設置するための専用スペースを用意する必要がありません。
均質な混合物を生成する
ダブルリボン撹拌機は、材料をある場所から別の場所へ逆流させて送ります。その結果、製造業者は、あまり手間をかけずに、均質な混合物を素早く得ることができます。
リボンミキサーの応用
肥料業界におけるリボンブレンダー
肥料業界におけるリボン ブレンダーの主な利点は、その高いパワーと優れた混合性能です。これらは他のブレンダーよりも優れたブレンダーです。2 つの軸が部分的に動作し、天然肥料の大量生産に役立ちます。
化学および染料業界におけるリボンブレンダー
リボンブレンダーは化学業界での使用に最適です。顆粒、乾燥粉末、タルク粉、低粘度、調味料などの製造に非常に便利です。
農薬/殺虫剤業界におけるリボンブレンダー
農薬/殺虫剤には、リボン ブレンダーの組み合わせが最適です。農薬業界では大量の乾燥粉末と湿った粉末が処理されるため、このツールは非常に便利です。水平に取り付けられたシャフトと水平に U 字型のチューブが付いています。
鉱物産業におけるリボンブレンダー
リボン ブレンダーは、乾燥粉末の均一な混合に最適です。鉱物産業のさまざまな嵩密度の混合に最適です。また、リボン ブレンダーは、半湿潤材料にも使用できる効率的で柔軟なミキサーです。注目すべき点の 1 つは、さまざまなコンポーネントに対応するために、異なるリボン タイプが必要であることです。
顔料着色業界におけるリボンブレンダー
リボン ブレンダーは、強力な混合能力を提供するために特別に設計されています。少量を大量のストックに混ぜることができるパワー。主に乾燥製品に使用されていました。ただし、液体および燃料ストリームは含まれていませんでした。バッチまたは連続混合用に、さまざまな構成を使用できます。
リボンミキサーの種類
垂直リボンミキサー
垂直リボン ブレンダーは、乾燥した流動性固体を均一に混合するための高速、高容量のバッチ ミキサーです。円錐形の容器と、その中で回転する特別に設計された二重らせんリボン撹拌機で構成されています。リボン ブレンダーは、高速で効率的な混合を保証する 3 重混合アクションを提供する実証済みの撹拌機構造に基づいています。リボンの寸法と構成は、容器内で材料が移動してデッド スポットが回避され、製品が迅速に排出されるように慎重にバランスが取られています。ミキサーは、100 リットルから 5000 リットルまでのマシン サイズで利用できます。
水平リボンミキサー
水平リボンミキサーは、材料の効率的な混合と均一な分散という特徴を持つ、一般的に使用されているフィード混合装置です。以下は、水平リボンミキサーの紹介であり、その動作原理、アプリケーションシナリオ、混合材料、機能と利点が含まれます。水平リボンミキサーは、メインマシン、トランスミッションデバイス、リボン、フィードポート、排出ポートなどで構成されています。動作中、スパイラルベルトは主軸を中心に回転し、材料を軸方向に沿って押します。スパイラルベルトの特殊な構造により、混合プロセス中に材料にせん断と対流が発生し、材料の混合と分散が実現されます。
リボンミキサーのコンポーネント
ブレンディング容器
この領域では材料の混合が行われます。混合容器はシステムの最大かつ主要な部分です。ほぼ U 字型のデザインです。2 つのリボンがここで動きます。
重いトップカバー
上部には平らな蓋があり、操作中に容器をしっかりと閉じることができます。この蓋は簡単に開けることができ、洗浄プロセスのためのスペースを確保できます。
排出ドア
排出プロセス中に排出ドアを制御するバルブがあります。このバルブは優れた密閉性を実現し、材料の無駄を防ぎます。バルブには空気圧式、電動式、手動式があります。
回転軸
シャフトは、効率的な動きを確保するために高速で回転します。シャフトの速度は、場合によっては変化することがあります。これは、外側のリボンに関係しています。80-100 メートル/分がシャフトに最適な速度です。
撹拌機部および制御システム
撹拌部分は理想的な螺旋形です。この形状により、スムーズで十分な結果のブレンドが可能になります。リボンブレンダー機構には、本体に取り付けられた有線コントロールパネルがあります。主電源ボタン、安全制限ボタン、緊急停止ボタンは、コントロールパネルの重要な部分です。リボンブレンダーの設計方法を考える場合は、必要なサイズをお知らせいただくだけで十分です。
モーター機構
混合材料、開始点、プロセスは、消費電力、ドライバーユニット、速度に関係します。
リボンミキサーの選び方
サイズと容量
リボン ブレンダーの容量とプロファイルは、リボン ブレンダーを選択する際に考慮すべき最も重要な要素です。これは、混合する材料の量と、混合する速度によって異なります。場合によっては、非常に大きなブレンダーが適していることがあります。また、複数の小型ブレンダーを使用すると、プロセスを最適化するのに役立つ場合があります。複数のブレンダーを使用すると、問題が発生した場合にシャットダウンを回避でき、バッチの混合に必要な時間を大幅に短縮することもできます。
リボン型または撹拌型
リボン ミキサーは、コルク抜きのような金属ブレードで材料をかき混ぜることで、材料をうまく混合します。リボンの外側のらせんは製品を一方向に移動し、リボンの内側のらせんは材料を反対方向に移動します。材料が一端から他端に移動することで、高速かつ穏やかな混合動作が実現します。材料の特性を変えるためにさらにせん断が必要な場合は、ミキサーを高速で稼働させるか、高速チョッパーなどの他のデバイスをミキサーに追加します。
ミキサーの構造材料と仕上げ
リボン ミキサーは、軟鋼とステンレス鋼の両方で作られています。構成材料は、混合する材料とそれらの材料の使用方法によって異なります。たとえば、食品グレードの材料の場合、ミキサーは簡単に洗浄および消毒できるように特別な仕上げが施されたステンレス鋼である必要があります。材料が腐食性である場合、軟鋼は時間の経過とともに材料によって溶解されるため、ステンレス鋼も適切な選択です。ただし、材料またはプロセスによっては、他の材料または仕上げが必要になる場合があります。材料が食中毒の影響を受けない場合は、これらの仕上げは不要です。
馬力
ほとんどのリボン ミキサーは 20 RPM 程度で動作しますが、デュアル アジテーターや幅の広いリボンを備えたミキサーでは、より多くの電力が必要になります。シングル アジテーター リボン ブレンダーで中密度の材料を混合する場合の一般的な目安は、混合する材料 1 トンあたり 10hp です。効果的かつ効率的なミキサーを選択するには、適切な馬力のモーターを使用します。ミキサーの供給元は、モーターのサイズとタイプについてサポートしてくれます。強力すぎるモーターを選択すると余分な費用がかかりますが、モーターの電力を過小評価すると、負荷がかかった状態でミキサーを起動できなくなる可能性があります。
排出ゲート
リボン ブレンダーをカスタマイズする場合、材料がミキサーからどのように排出されるかも重要です。サイクル タイムと下流のプロセスによって、どのリボン ブレンダーが最適かが部分的に決まります。プロセスによっては、完全な即時排出が必要な場合があります。この場合、全長ドロップ ボトム排出ゲートが理想的です。その他のプロセスでは、段階的な排出やより密閉されたシールが必要な場合があり、このような場合はスライド ゲートの方が適している場合があります。
施設の要件と制約
リボン ブレンダーは、施設内に収まり、既存の機器と並んで設置できる必要があります。施設の要件と制約についていくつかメモしておくと、リボン ミキサーが既存の機器に完全に適合していることを確認できます。生産ニーズについてメモしておくと、混合時間や、ミキサーの動作に必要な速度を決定するのにも役立ちます。また、ミキサーのプロファイルと設計、最適な生産時間を満たすために必要なミキサーの数を決定するのにも役立ちます。
一般的なリボンブレンダーのプロセス
粉末混合
乾燥原料のバッチ処理は、おそらくリボン ブレンダーの最も一般的な操作です。例としては、ベーキング ミックス、タブレット製剤、粉末香料、タンパク質サプリメント、化学添加物などがあります。通常の混合サイクルは 15 分以内で完了し、リボン撹拌機が作動し続けると、回転するリボンが排出速度を加速するため、排出ステップもすぐに完了します。粉末の混合は簡単なプロセスであり、手元のアプリケーションに適した材料の嵩密度に合わせてサイズが調整されていれば、基本的なリボン ブレンダーで簡単に処理できます。
微量成分による粒子のコーティング
リボン ブレンダーの別の用途は、固体粒子を、通常粒子サイズがかなり小さい微量成分でコーティングすること (たとえば、ポリエチレン ビーズを微粉末潤滑剤でコーティングする)、または液体成分 (焙煎したコーヒー豆に香味油をスプレーする場合など) です。これらのプロセスでは、微量成分または痕跡量成分が存在するため、より正確な混合が必要になります。外側のリボンと U 字型のトラフの間の許容差が 3-5 mm の範囲にあると、ブレンダー内で材料が滞留するデッド ゾーンをなくすのに非常に役立ちます。
異なる粒子形状とサイズの固体を混合する
このシナリオでは、混合物に含まれるさまざまな成分の形状、サイズ、密度が異なります。この用途の一例として、トレイル ミックスが挙げられます。トレイル ミックスは、通常、ナッツ、ドライ フルーツ、種子、チョコレート片、プレッツェル、グラノーラ、その他の成分からなるスナックです。徹底したブレンドを実現するには、繊細な成分へのダメージを最小限に抑えることとのバランスを取る必要があります。リボン ブレンダーですばやく穏やかに混合することは、このタイプのブレンドを準備するのに適した方法です。ただし、繊細な成分が 1 つ以上ある場合は、ダブル リボン デザインではなく、パドル スタイルの撹拌機が推奨される場合があります。ダブル リボン デザインでは、容器の壁の近くに挟み込みポイントが発生し、比較的大きく繊細な粒子が圧縮されて破損や材料の変形につながる可能性があります。
真空乾燥
撹拌真空乾燥は、リボン撹拌機、パドルブレード、または両方の混合ツールの組み合わせを備えた水平ブレンダーによって実行される別のプロセスです。このプロセスには、頑丈なカバー、クランプ、真空密閉バルブなどを備えたカスタマイズされたブレンダーが必要です。必要なカスタマイズの完全なリストについては、サプライヤーにお問い合わせください。真空乾燥は、医薬品の顆粒、化学物質、プラスチック、セラミック、金属、その他の材料から揮発性成分を除去する効率的な方法です。
リボンミキサーのメンテナンス方法
シールを維持する
ブレンダーとミキサーのシールは、材料を内部に保持すると同時に、シャフトの動きも防ぎます。シールが破損すると材料が漏れ、シャフトの位置が変わる場合があります。そのため、マシンに応じてシールの種類ごとにミキサーのアドバイスをメンテナンスすることをお勧めします。
潤滑
潤滑油レベルを定期的に監視することで、ミキサーの寿命を何年も延ばすことができます。可動部品に適切なグリースが塗られていることを確認してください。これは、覚えておくべき最も重要な一般的なミキサーおよびリボン ブレンダーのメンテナンス アドバイスの 1 つです。駆動部品などの一部のミキサー部品は、ミキサーのコストのかなりの部分を占めます。
ミキサータブを保護する
ミキサー本体は、効果的な材料システム ミキサーのメンテナンスに不可欠なコンポーネントです。ミキサーが壁に近すぎると、マシン本体が損傷する可能性があります。ミキサーは材料のニーズに最も合うように作られていることに留意してください。部品が適切に配置されていないと、混合は効果的ではありません。
私たちの工場
Migreat 機械は 10,000 平方メートルの敷地を誇り、工場面積は 15,000 平方メートルで、機械加工工場、溶接工場、冷間スタンピング工場、組立工場、電気工場があります。設備の品質は ISO9001 規格に厳密に準拠しており、CE 証明書を取得しています。電気は UL 証明書を満たしています。CEO はメカトロニクスの大学院学位を取得しており、機械設計、PLC アプリケーション、マイクロコントローラの研究に専念しています。彼の科学的研究には、機械設備の生産ラインと自動化プログラムの設計が含まれており、複数の特許を取得しています。そのため、粉末、粒子、タブレット、液体などの原材料の加工と生産に関する豊富な経験があり、顧客の視点からより適切なソリューションをより適切に設計して提供することができます。
よくある質問
中国で最もプロフェッショナルなリボンミキサー製造業者およびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と競争力のある価格が特徴です。当社工場から中国製の安価なリボンミキサーを安心してご購入ください。カスタマイズされたサービスについてはお問い合わせください。
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